冷镦机就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦机主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。
锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。
在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。冷镦机螺栓工序示意图 为冷镦螺栓的典型工序。
多工位自动冷镦机 为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。多工位冷镦机是指原材料在常温下进行冲压。
热墩机是指原材料在经过加温后进行冲压，具体的用途没有特别的要求，一般情况下都要求用冷镦，因为这样的表面光洁度，材料的组织成份会比较紧密些，还有就是较大的工件常采用热镦加工。

 宜兴市巨峰机械有限公司坐落在交通便利、经济发达的江苏省宜兴市屺亭镇，距锡宜高速公路屺亭出口仅1公里之遥。公司一直致力冷镦机与多工位冷镦机的生产、研发和销售。公司已经通过ISO9001:2008质量管理体系认证。
我公司有着20多年的冷镦机生产历史。通过技术的不断改进和引进国外先进技术生产制造的多工位冷镦机及冷镦模具，具有结构紧凑及刚性高， 操作维护方便等特点。使用本设备能简化生产工艺，提高工效，材料利用率高达88-91%，精度高，强度好，企业经济效益显著。