多工位冷镦机潮湿环境存放防锈要点
    存放前整机清洁预处理
    彻底清除机身、工位、送料机构的铁屑、冷镦废料、残留冷却液、油污；压缩空气吹扫缝隙，全部部件擦干，**不允许残留水分**，金属碎屑吸潮会加速点蚀生锈。滑块调至下死点支撑就位，释放连杆、弹簧应力。
    机械运动部件防锈
    导轨、滑块、凸轮、曲轴轴颈、送料滚轮、夹钳爪等裸露摩擦面，涂抹抗水硬膜防锈油或者防锈脂；手动盘车数圈，让油脂充分进入配合间隙，形成油膜隔绝水汽。
    外露螺栓、销轴螺纹涂抹防锈脂；漆面脱落、焊缝位置补涂机床防锈漆。
    **模具全部拆卸**，清理型腔冲头，清洗吹干，涂模具专用防锈油，防锈纸包裹，放入密封工具箱加干燥剂，不要留在机台工位上受潮锈蚀。
    液压、气动系统防潮防锈
    排空储气罐、管路内积水；气动阀件注入气动防锈油，所有油口、气口用堵头封堵，防止湿气进入内部。
    短期存放保持正常油位；存放超过3个月，清洗油箱、滤芯，更换封存防锈油，油箱尽量加满，减少箱内空气，降低凝露概率。油缸活塞杆涂抹防锈脂，套保护护套。
    电气系统防潮（潮湿环境高发故障）
    断开总电源。检查电控柜密封条，老化胶条更换；柜内放置大容量硅胶干燥剂，潮湿梅雨季加装柜内恒温除湿加热器，湿度大于60%自动启动除凝露。
    电机、传感器、接线盒做好密封；接线端子喷三防漆，涂抹防氧化膏；线缆接头做防水包扎；禁止水汽进入驱动器、PLC；不可以用塑料膜密闭包裹电柜，防止闷出凝露。
    存放环境与整机遮盖
    优先室内通风库房，湿度控制40‑60%，配备除湿机；设备底部木方或钢托盘垫高15‑30cm，隔绝地面返潮，禁止直接落地摆放。
    整机使用透气帆布防尘罩；**禁止完全密闭塑料膜包裹整机**，内外温差会在膜内结露，闷出大面积浮锈；进料口、工位开口封堵防尘防潮。远离腐蚀性物料、盐雾区域。
    不同存放周期操作
    1.**短期存放（7‑30天）**：表面涂防锈油，电柜放干燥剂；每周通风检查一次。
    2.**长期存放（大于3个月）**：模具全部拆下单独封存；液压系统做封存处理；**每月手动盘车转动主轴几圈**，防止轴承、运动副锈死抱死；更换柜内干燥剂；抽检导轨、螺栓有无锈点。
    巡检重点
    潮湿、梅雨季每10‑15天巡检一次；重点查看：导轨、模座定位面有无浮锈；油箱底部是否积水；电控柜有无凝露；防护罩有无破损；紧固件锈蚀情况。出现凝露及时吹干补涂防锈油。
    复工启用前
    禁止直接通电开机；先目视检查锈蚀；兆欧表检测电机、线路绝缘；排放检查油液是否乳化；清理防锈油后，空载试运行，确认机构无卡滞再投入生产。