多工位冷镦机部件检修注意事项
    一、检修前安全注意
    必须停机、断电、挂检修警示牌，锁住电源开关，禁止带电检修。
    完全停机惯性停稳后再作业，严禁运转中伸手、拆件、调整。
    释放设备残余气压、油压，防止突然冲顶、滑块误动作。
    穿戴劳保用品，严禁戴手套靠近传动齿轮、飞轮等旋转部位。
    二、传动系统检修注意
    检查飞轮、皮带轮、传动轴、齿轮磨损、点蚀、裂纹，发现齿面磨损、崩齿立即更换，不能凑合用。
    皮带松紧度适中，不过松打滑、不过紧拉断轴，新旧皮带不混用。
    联轴器、键销、紧固螺丝逐个检查防松，松动必须紧固，缺失及时补齐。
    传动部位防护罩检修后必须复原装好，不准拆除裸机运行。
    三、滑块、曲轴、连杆部件检修
    检查曲轴轴瓦、连杆衬套间隙，间隙过大易冲击异响、打坏模具。
    滑块导轨间隙要标准，偏斜、间隙超标会造成产品偏心、模具易崩裂。
    检查有无拉伤、起槽、发热变色，及时修磨或更换轴瓦衬套。
    紧固连杆螺栓按标准力矩锁紧，禁止随意加力硬拧，防止断裂事故。
    四、多工位模具与工装检修
    拆卸模具轻拿轻放，防止磕碰、碰伤模腔型腔。
    检查主模、冲头磨损、崩口、变形、拉伤，超差及时更换。
    模具安装对位要正，同轴度保证，不准偏装、斜装，避免闷车、打坏设备。
    模座、模套清洁无铁屑杂物，装模前彻底清理料屑毛刺。
    五、送料、切断、夹钳机构检修
    检查送料滚轮、送料爪磨损，打滑会导致进料长短不准、产品尺寸超差。
    切断刀片刃口检查，钝口、崩边及时修磨更换，避免切口毛刺、变形。
    多工位夹钳开合同步性、夹持力度要一致，夹料不稳易偏位、掉料。
    调整行程、相位必须点动微调，禁止一次性大幅度猛调。
    六、润滑系统检修重点
    检查油路是否畅通、油管有无老化开裂、漏油堵塞。
    油泵供油压力正常，各润滑点确保滴油到位，防止干磨烧瓦、拉导轨。
    润滑油油质定期更换，混入铁屑、杂质必须过滤或换油。
    检修后不得遗漏润滑点，先手动打油润滑再试机。
    七、气动、离合制动部件检修
    离合器、刹车片磨损厚度检查，打滑、发热、异响立即调整间隙或更换。
    气动电磁阀、气缸漏气、动作迟缓要排查密封和气压。
    气压保持标准工作压力，禁止超压强行作业。
    八、电气与安全限位检修
    检修线路不准乱改乱接，接线端子紧固、无老化破皮。
    急停开关、前后安全门、限位开关必须灵敏可靠，检修后逐项测试。
    电机、线路受潮、积尘清理干净，防止短路、过载烧机。
    九、检修后试机注意
    先手动盘车空载运行，确认无卡滞、无异响。
    先低速点动、再空载低速、逐步提速，不直接满负荷猛开。
    先试产几件尺寸、外观自检合格，再批量生产。
    清点工具、配件，不留杂物在设备内部、台面。
    十、通用禁忌
    不停电不挂牌就检修
    带压、带残余动力拆机件
    凑合使用磨损超差齿轮、轴瓦、模具
    随意拆除安全防护罩、限位装置
    检修后不盘车、不低速试机直接量产