1.在机械提升中，应使用直径大于25的两根电缆进行提升。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。螺栓冷镦机据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。标准件机械在曲轴的一端安装有一对伞齿轮，其从动伞齿轮轴上安装有凸轮装置，凸轮装置的从动滚子的滚子轴上垂直安装有剪刀滑块。本实用新型克服了现有技术的不足之处，其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小，使设备运行平稳，有效地降低了运行噪声，大大提高了产品质量和生产率。 首先，打开机器的操作门盖和主滑动平台后面的上盖。钢丝绳应悬挂在机器平台的四角吊杆上。吊耳角度不应超过60度。吊装时，必须注意吊耳不应与机械部件和壳体碰撞。2.第二步。安装时，必须注意机组前后、左三个方向的水平，以保证机械运行的稳定性。三。冷镦机配备气压离合器制动器。在机械气压三点组合前，应设置气压储备容器。两个容器可以共享或单独使用。有关规格，请参阅SR离合器英寸电机校车的空气消耗表。第四章。机械配电和安装电缆不应小于机械控制箱上的主开关电缆。同时，电机与电气控制箱之间必须单独接地，以免发生泄漏时对机器和人员造成伤害。5.机械操作前，应先加润滑油或压力油。润滑系统应解释油的体积和粘度指数。6.开机前，检查导线接头是否松动，各机件螺丝是否松动。机器运转一段时间后，应重新检查各部件的螺钉是否松动，油路是否畅通。第七章。启动机器，首先启动润滑泵，必须打开蓝色指示灯，指示润滑泵运行正常，然后启动主电机。此时，空气压力需达到5.5-6.0kg/c，首先应以英寸为单位移动机器，检查机器运行是否平稳，然后再检查一次行程是否正常。为了检查是否正常，机器单冲程和一般操作停车时，主滑动平台必须在后部。否则，由停车位控制的电器的凸轮角位置必须调整，因速度不同需要调整。在英寸操作中，每英寸的间隔时间大于2秒，这样离合器就不会出现异常磨损。当机器配备换档装置时，机器尝试以低速工作，以减少离合器在高速运行时产生的滑动磨损。