1. 机械吊运时，须运用直径Φ25以上2条钢索进行吊运，首先将机械的操作门盖与主滑台后方之上盖打开，将钢索吊住机械本台上四角吊杆，吊索的夹角不得超越60°，起吊时有必要留意吊索不行与机械零件和外壳相擦撞。

2. 装置时有必要留意本台前后、左右方向之水平，保证机械操作之稳定性。

3. 冷镦机配有空压离合器刹车器，在机械的空压三点组合前方要配臵空气压力储藏容器，能够二台共用一容器，或独自运用，其运用之标准请参照SR离合器寸动校车耗费空气表。

4. 机械之配电装置电缆直径不行小于机械操控箱上之主开关电缆，一起有必要做马达与电器操控箱之各异接地，以免发作漏电时对机器与人员有所损伤。

5. 机械作业前，先填加光滑油或压造油，其油之容量与粘度指数请看光滑体系阐明。

6. 机械发动前，先做查看电线接头是否松脱，以及机件螺丝是否松脱，在机器通过一段时间作业后，有必要再从头查看各部位零件螺丝是否松脱，油路是否疏通正常。

7. 发动机器，先发动光滑帮浦，有必要光滑指示蓝灯亮起，表明光滑帮浦作业正常，然后发动主马达，此时空气压力需达5.5～6.0 kg/c㎡，作业先以寸动操作，作各阶段性的移动，查看机器作业是否顺畅，一切正常后，再按单冲程查看是否正常，单冲程与一般作业泊车时，有必要机器的主滑台皆能停在后方，才便利调整操作，不然就有必要调整泊车位臵操控之电器之凸轮视点位臵，此会因速度不同，而需作调整。作寸动操作时，每一寸动间隔时间最好在2秒以上此对离合器才不会有异常的磨耗，当机器装有变速装臵时，机器尽量以慢速来进行寸动校车之作业，以减低离合器在高速作业传动时，引起之打滑磨耗。

(1)根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加必定的压力，使之在模腔内发作塑变，按规矩的形状和标准成型。
(2)有必要选优质“塑变”杰出的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械功用有严厉的标准。
(3)冷镦螺栓、螺母成型机械已有多类型、多系列的机种。设备功用可靠、效率高、产品质量安稳。
(4)产品成型镦锻力大，装备动力在，设备一次投入大。因而出产标准M24以下最为经济。
(5)有较好的表面质量，较高的标准精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。
(6)冷镦技能适用范围于批量大、各类标准的产品，这么才华降低成本。